انجکشن کے سانچوںمختلف صنعتی مصنوعات کی تیاری کے لیے اہم عمل کا سامان ہے۔پلاسٹک کی صنعت کی تیز رفتار ترقی اور ہوا بازی، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، مشینری، جہاز سازی اور آٹوموٹو صنعتوں میں پلاسٹک کی مصنوعات کے فروغ اور اطلاق کے ساتھ، سانچوں کی ضروریات زیادہ سے زیادہ اہم ہوتی جارہی ہیں۔جتنا اونچا آتا ہے، روایتی مولڈ ڈیزائن کے طریقے آج کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔روایتی مولڈ ڈیزائن کے مقابلے میں، کمپیوٹر ایڈیڈ انجینئرنگ (CAE) ٹیکنالوجی یا تو پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے، یا اخراجات کو کم کرنے اور مزدوری کی شدت کو کم کرنے کے حوالے سے ہے۔تمام پہلوؤں میں، ان کے بڑے فوائد ہیں.

تمام قسم کی CNC مشینی کی پروسیسنگ میں استعمال کیا جاتا ہےانجکشن کے سانچوں.سب سے زیادہ استعمال ہونے والے CNC ملنگ اور مشینی مراکز ہیں۔CNC تار کاٹنے اور CNC EDM بھی سانچوں کی CNC مشینی میں بہت عام ہیں۔تار کی کٹنگ بنیادی طور پر مختلف قسم کی سیدھی دیواروں والی مولڈ پروسیسنگ میں استعمال ہوتی ہے، جیسے کہ سٹیمپنگ میں مقعر اور محدب سانچوں، انجیکشن مولڈز میں انسرٹس اور سلائیڈرز، EDM کے لیے الیکٹروڈ وغیرہ۔ اعلی سختی والے مولڈ حصوں کے لیے، مشینی طریقے استعمال نہیں کیے جا سکتے، اور ان میں سے اکثر EDM استعمال کرتے ہیں۔اس کے علاوہ، EDM کو مولڈ گہا کے تیز کونوں، گہرے گہا کے حصوں اور تنگ نالیوں کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔سی این سی لیتھ بنیادی طور پر مولڈ راڈز کے معیاری حصوں کے ساتھ ساتھ مولڈ کیویٹیز یا روٹری باڈیز کے کور، جیسے بوتلوں اور بیسن کے لیے انجیکشن مولڈ، اور شافٹ اور ڈسک کے پرزوں کے لیے فورجنگ ڈیز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔مولڈ پروسیسنگ میں، CNC ڈرلنگ مشینوں کا اطلاق پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانے اور پروسیسنگ سائیکل کو مختصر کرنے میں بھی کردار ادا کر سکتا ہے۔

سانچوںبڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، اور جدید مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں مصنوعات کے اجزاء کی تشکیل اور پروسیسنگ تقریباً سبھی کو سانچوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔لہذا، مولڈ انڈسٹری قومی ہائی ٹیک انڈسٹری کا ایک اہم حصہ اور ایک اہم اور قیمتی تکنیکی وسائل ہے۔مولڈ سسٹم کے ساختی ڈیزائن اور مولڈ پرزوں کے CAD/CAE/CAM کو بہتر بنائیں، اور انہیں ذہین بنائیں، مولڈنگ کے عمل اور مولڈ کی معیاری کاری کی سطح کو بہتر بنائیں، مولڈ مینوفیکچرنگ کی درستگی اور معیار کو بہتر بنائیں، اور پیسنے کی مقدار کو کم کریں۔ مولڈ پرزوں کی سطح پر پالش کرنے کا عمل اور مینوفیکچرنگ سائیکل؛مولڈ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مختلف قسم کے مولڈ پارٹس کے لیے استعمال ہونے والے اعلیٰ کارکردگی، آسانی سے کاٹنے والے خصوصی مواد کی تحقیق اور اطلاق؛مارکیٹ کے تنوع اور نئی مصنوعات کی آزمائشی پیداوار کے مطابق ڈھالنے کے لیے، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی اور تیز رفتار مینوفیکچرنگ مولڈ ٹیکنالوجی، جیسے فارمنگ ڈیز، پلاسٹک انجیکشن مولڈز یا ڈائی کاسٹنگ مولڈز کی تیز رفتار تیاری، میں مولڈ پروڈکشن ٹیکنالوجی کی ترقی کا رجحان ہونا چاہیے۔ اگلے 5-20 سال.