پلاسٹک مولڈ ایک مشترکہ مولڈ کا مخفف ہے جو کمپریشن مولڈنگ، ایکسٹروژن مولڈنگ، انجیکشن، بلو مولڈنگ اور کم فوم مولڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔سڑنا محدب اور مقعر سانچوں کی مربوط تبدیلیاں اور معاون مولڈنگ سسٹم مختلف اشکال اور مختلف سائز کے پلاسٹک حصوں کی ایک سیریز کو پروسیس کر سکتا ہے۔پلاسٹک کے سانچے صنعت کی ماں ہیں، اور نئی مصنوعات کی ریلیز میں اب پلاسٹک شامل ہے۔

اس میں بنیادی طور پر زنانہ مولڈ شامل ہوتا ہے جس میں ایک متغیر گہا ہوتا ہے جس میں زنانہ مولڈ کمبائنڈ سبسٹریٹ، ایک زنانہ مولڈ جزو اور ایک زنانہ مولڈ مشترکہ کارڈ بورڈ، اور ایک محدب مولڈ مشترکہ سبسٹریٹ، ایک محدب مولڈ جزو، مردانہ مولڈ مشترکہ کارڈ بورڈ، ایک گہا کاٹنے کا جزو اور ایک پنچ جس میں متغیر کور ہے جو سائیڈ کٹ کمپوزٹ پلیٹوں پر مشتمل ہے۔
پلاسٹک کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، اچھی کارکردگی کے ساتھ پلاسٹک بننے کے لیے پولیمر میں مختلف معاون مواد، جیسے فلرز، پلاسٹکائزرز، چکنا کرنے والے، سٹیبلائزرز، رنگینٹس وغیرہ کو شامل کرنا ضروری ہے۔

1. مصنوعی رال پلاسٹک کا سب سے اہم جزو ہے، اور پلاسٹک میں اس کا مواد عام طور پر 40% سے 100% ہوتا ہے۔چونکہ مواد بڑا ہے، اور رال کی نوعیت اکثر پلاسٹک کی نوعیت کا تعین کرتی ہے، لوگ اکثر رال کو پلاسٹک کے مترادف سمجھتے ہیں۔مثال کے طور پر، پولی ونائل کلورائد رال کو پولی ونائل کلورائد پلاسٹک کے ساتھ اور فینولک رال کو فینولک پلاسٹک کے ساتھ الجھائیں۔درحقیقت، رال اور پلاسٹک دو مختلف تصورات ہیں۔رال ایک غیر پروسیس شدہ خام پولیمر ہے جو نہ صرف پلاسٹک بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے بلکہ کوٹنگز، چپکنے والی چیزوں اور مصنوعی ریشوں کے لیے بھی خام مال ہے۔100% رال پر مشتمل پلاسٹک کے بہت چھوٹے حصے کے علاوہ، زیادہ تر پلاسٹک کو اہم جزو رال کے علاوہ دیگر مادوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. فلر فلر کو فلر بھی کہا جاتا ہے، جو پلاسٹک کی طاقت اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے اور اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔مثال کے طور پر، فینولک رال میں لکڑی کے پاؤڈر کا اضافہ لاگت کو بہت کم کر سکتا ہے، جس سے فینولک پلاسٹک سب سے سستے پلاسٹک میں سے ایک بن جاتا ہے، جبکہ میکانکی طاقت میں بھی نمایاں بہتری آتی ہے۔فلرز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: نامیاتی فلرز اور غیر نامیاتی فلرز، سابقہ ​​جیسے لکڑی کا آٹا، چیتھڑے، کاغذ اور مختلف تانے بانے کے ریشے، اور بعد والے جیسے گلاس فائبر، ڈائیٹومیسیئس ارتھ، ایسبیسٹوس اور کاربن بلیک۔

3. Plasticizers Plasticizers پلاسٹک کی لچک اور لچک کو بڑھا سکتے ہیں، ٹوٹ پھوٹ کو کم کر سکتے ہیں، اور پلاسٹک کو پروسیسنگ اور شکل دینے میں آسان بنا سکتے ہیں۔پلاسٹکائزر عام طور پر زیادہ ابلتے ہوئے نامیاتی مرکبات ہوتے ہیں جو رال، غیر زہریلے، بو کے بغیر، اور روشنی اور حرارت کے لیے مستحکم ہوتے ہیں۔سب سے زیادہ استعمال ہونے والے phthalate esters ہیں۔مثال کے طور پر، پولی ونائل کلورائد پلاسٹک کی تیاری میں، اگر مزید پلاسٹائزرز شامل کیے جائیں تو نرم پولی وینائل کلورائد پلاسٹک حاصل کیے جا سکتے ہیں۔اگر کوئی یا اس سے کم پلاسٹائزر شامل نہ کیے جائیں (رقم <10%)، تو سخت پولی وینیل کلورائد پلاسٹک حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

4. سٹیبلائزر پروسیسنگ اور استعمال کے دوران روشنی اور گرمی سے مصنوعی رال کو گلنے اور خراب ہونے سے روکنے کے لیے، اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، پلاسٹک میں ایک سٹیبلائزر شامل کرنا ضروری ہے۔عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے stearate اور epoxy رال.

5. Colorants Colorants پلاسٹک کو مختلف روشن اور خوبصورت رنگ بنا سکتے ہیں۔عام طور پر نامیاتی رنگوں اور غیر نامیاتی روغن کو رنگین کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

6. چکنا کرنے والا چکنا کرنے والے کا کردار پلاسٹک کو مولڈنگ کے دوران دھاتی سانچے میں چپکنے سے روکنا ہے، اور ساتھ ہی پلاسٹک کی سطح کو ہموار اور خوبصورت بنانا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے مادوں میں سٹیرک ایسڈ اور اس کے کیلشیم اور میگنیشیم نمکیات شامل ہیں۔مندرجہ بالا اضافی اشیاء کے علاوہ، شعلہ retardants، فومنگ ایجنٹ، antistatic ایجنٹ، وغیرہ کو بھی پلاسٹک میں شامل کیا جا سکتا ہے.