استعمال شدہ پینٹ کی قسم کے لحاظ سے مختلف نام ہیں، مثال کے طور پر، پرائمر کوٹ کو پرائمر کوٹ کہا جاتا ہے، اور فنش کوٹ کو فنش کوٹ کہا جاتا ہے۔عام طور پر، کوٹنگ کے ذریعے حاصل کی جانے والی کوٹنگ نسبتاً پتلی ہوتی ہے، تقریباً 20 ~ 50 مائیکرون، اور موٹی پیسٹ کوٹنگ ایک وقت میں 1 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والی کوٹنگ حاصل کر سکتی ہے۔
یہ پلاسٹک کی ایک پتلی تہہ ہے جو دھات، تانے بانے، پلاسٹک اور دیگر سبسٹریٹس پر تحفظ، موصلیت، سجاوٹ اور دیگر مقاصد کے لیے لیپت ہے۔
اعلی درجہ حرارت کی برقی موصلیت کی کوٹنگ
تانبے، ایلومینیم اور دیگر دھاتوں سے بنے ہوئے کنڈکٹر کو موصل پینٹ یا پلاسٹک، ربڑ اور دیگر موصلی میانوں سے ڈھانپا جاتا ہے۔تاہم، موصل پینٹ، پلاسٹک اور ربڑ اعلی درجہ حرارت سے ڈرتے ہیں.عام طور پر، اگر درجہ حرارت 200 ℃ سے زیادہ ہے، تو وہ جمع ہو جائیں گے اور اپنی موصلیت کی خصوصیات کھو دیں گے.اور بہت سے تاروں کو اعلی درجہ حرارت کے تحت کام کرنے کی ضرورت ہے، ہمیں کیا کرنا چاہئے؟ہاں، ہائی ٹمپریچر برقی موصلیت کی کوٹنگ کو مدد کرنے دیں۔یہ کوٹنگ دراصل ایک سیرامک ​​کوٹنگ ہے۔اعلی درجہ حرارت پر برقی موصلیت کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے علاوہ، یہ "ہموار" حاصل کرنے کے لیے دھاتی تار کے ساتھ قریب سے "متحد" بھی ہو سکتا ہے۔آپ تار کو سات بار اور آٹھ بار لپیٹ سکتے ہیں، اور وہ الگ نہیں ہوں گے۔یہ کوٹنگ بہت گھنی ہے۔جب آپ اسے لگائیں گے تو بڑے وولٹیج کے فرق والی دو تاریں بغیر کسی خرابی کے آپس میں ٹکرا جائیں گی۔
اعلی درجہ حرارت کی برقی موصلیت کوٹنگز کو ان کی کیمیائی ساخت کے مطابق کئی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔مثال کے طور پر، گریفائٹ کنڈکٹر کی سطح پر بوران نائٹرائیڈ یا ایلومینیم آکسائیڈ یا کاپر فلورائیڈ کی کوٹنگ اب بھی 400 ℃ پر برقی موصلیت کی اچھی کارکردگی رکھتی ہے۔دھاتی تار پر تامچینی 700 ℃ تک پہنچ جاتا ہے، فاسفیٹ پر مبنی غیر نامیاتی بائنڈر کوٹنگ 1000 ℃ تک پہنچ جاتی ہے، اور پلازما اسپرے شدہ ایلومینیم آکسائڈ کوٹنگ 1300 ℃ تک پہنچ جاتی ہے، یہ سب اب بھی برقی موصلیت کی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کی برقی موصل کوٹنگز برقی طاقت، موٹرز، برقی آلات، الیکٹرانکس، ہوا بازی، ایٹمی توانائی، خلائی ٹیکنالوجی وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہیں۔

FNLONGO کی تھرمل اسپرے کوٹنگز کی درجہ بندی کے مطابق، کوٹنگز کو اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1. مزاحم کوٹنگ پہنیں۔
اس میں چپکنے والی لباس مزاحم، سطحی تھکاوٹ لباس مزاحم اور کٹاؤ مزاحم کوٹنگز شامل ہیں۔کچھ صورتوں میں، دو قسم کے لباس مزاحم ملعمع ہوتے ہیں: کم درجہ حرارت (<538 ℃) مزاحم کوٹنگز پہنتے ہیں اور اعلی درجہ حرارت (538~843 ℃) مزاحم کوٹنگز پہنتے ہیں۔
2. گرمی مزاحم اور آکسیکرن مزاحم کوٹنگ
کوٹنگ میں اعلی درجہ حرارت کے عمل میں لاگو کوٹنگز شامل ہیں (بشمول آکسیڈیشن ماحول، سنکنرن گیس، کٹاؤ اور تھرمل رکاوٹ 843 ℃ سے اوپر) اور پگھلے ہوئے دھاتی عمل (بشمول پگھلا ہوا زنک، پگھلا ہوا ایلومینیم، پگھلا ہوا لوہا اور اسٹیل، اور پگھلا ہوا تانبا)۔
3. اینٹی ماحول اور وسرجن سنکنرن کوٹنگز
ماحولیاتی سنکنرن میں صنعتی ماحول، نمکین ماحول اور فیلڈ ماحول کی وجہ سے ہونے والا سنکنرن شامل ہے۔وسرجن سنکنرن میں تازہ پانی پینے، تازہ پانی نہ پینے، گرم تازہ پانی، نمکین پانی، کیمسٹری اور فوڈ پروسیسنگ کی وجہ سے ہونے والا سنکنرن شامل ہے۔
4. چالکتا اور مزاحمتی کوٹنگ
یہ کوٹنگ چالکتا، مزاحمت اور شیلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
5. جہتی کوٹنگ کو بحال کریں۔
یہ کوٹنگ لوہے پر مبنی (مشین ایبل اور گرائنڈ ایبل کاربن اسٹیل اور سنکنرن مزاحم اسٹیل) اور الوہ دھات (نکل، کوبالٹ، کاپر، ایلومینیم، ٹائٹینیم اور ان کے مرکبات) کی مصنوعات کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
6. مکینیکل اجزاء کے لیے گیپ کنٹرول کوٹنگ
یہ کوٹنگ پیسنے کے قابل ہے۔
7. کیمیائی مزاحم کوٹنگ
کیمیائی سنکنرن میں مختلف تیزاب، الکلیس، نمکیات، مختلف غیر نامیاتی مادوں اور مختلف نامیاتی کیمیکل میڈیا کا سنکنرن شامل ہے۔
مندرجہ بالا کوٹنگ کے افعال میں، لباس مزاحم کوٹنگ، گرمی مزاحم اور آکسیڈیشن مزاحم کوٹنگ اور کیمیائی سنکنرن مزاحم کوٹنگ کا میٹالرجیکل صنعت کی پیداوار سے گہرا تعلق ہے۔

مثال کے طور پر، ہمارےPC اور PMMA مصنوعاتاکثر کوٹنگ کا استعمال کرتے ہیں.
بہت سی پی سی اور پی ایم ایم اے مصنوعات کی سطح کی اعلی ضروریات ہوتی ہیں، جو عام طور پر آپٹیکل ضروریات ہوتی ہیں۔لہذا، خروںچ کو روکنے کے لئے مصنوعات کی سطح کو لیپت کرنا ضروری ہے.