1.PC/ABS

عام استعمال کے علاقے: کمپیوٹر اور بزنس مشین ہاؤسنگ، برقی آلات، لان اور باغیچے کی مشینیں، آٹوموٹیو پارٹس کے ڈیش بورڈز، اندرونی حصے، اور وہیل کور۔

انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے حالات۔
خشک کرنے کا علاج: پروسیسنگ سے پہلے علاج کو خشک کرنا ضروری ہے۔نمی 0.04% سے کم ہونی چاہیے۔خشک کرنے کی تجویز کردہ شرائط 90 سے 110 ° C اور 2 سے 4 گھنٹے ہیں۔
پگھلنے کا درجہ حرارت: 230 ~ 300 ℃
سڑنا درجہ حرارت: 50 ~ 100 ℃
انجکشن دباؤ: پلاسٹک کے حصے پر منحصر ہے.
انجکشن کی رفتار: جتنا ممکن ہو سکے.
کیمیائی اور جسمانی خصوصیات: PC/ABS میں PC اور ABS دونوں کی مشترکہ خصوصیات ہیں۔مثال کے طور پر، ABS کی آسان پروسیسنگ خصوصیات اور بہترین مکینیکل خصوصیات اور PC کی تھرمل استحکام۔دونوں کا تناسب PC/ABS مواد کے تھرمل استحکام کو متاثر کرے گا۔ایک ہائبرڈ مواد جیسے PC/ABS بھی بہترین بہاؤ خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔

2.PC/PBT
عام ایپلی کیشنز: گیئر باکسز، آٹوموٹو بمپرز اور پروڈکٹس جن کے لیے کیمیکل اور سنکنرن مزاحمت، تھرمل استحکام، اثر مزاحمت اور جیومیٹرک استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے حالات۔
خشک کرنے والا علاج: 110 ~ 135 ℃، تقریبا 4 گھنٹے خشک کرنے والا علاج تجویز کیا جاتا ہے۔
پگھلنے کا درجہ حرارت: 235 ~ 300 ℃
سڑنا درجہ حرارت: 37 ~ 93 ℃
کیمیائی اور جسمانی خصوصیات PC/PBT میں PC اور PBT دونوں کی مشترکہ خصوصیات ہیں، جیسے PC کی اعلی سختی اور جیومیٹریکل استحکام اور کیمیائی استحکام، حرارتی استحکام اور PBT کی چکنا کرنے والی خصوصیات۔

3.PE-HD

عام ایپلی کیشنز: ریفریجریٹر کنٹینرز، اسٹوریج کنٹینرز، گھریلو باورچی خانے کے برتن، سگ ماہی کے ڈھکن، وغیرہ

انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے حالات۔
خشک کرنا: اگر مناسب طریقے سے ذخیرہ کیا جائے تو خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
پگھلنے کا درجہ حرارت: 220 سے 260 ° C۔بڑے مالیکیولز والے مواد کے لیے، تجویز کردہ پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد 200 اور 250 ° C کے درمیان ہے۔
سڑنا درجہ حرارت: 50-95 ° C6 ملی میٹر سے کم دیوار کی موٹائی کے لیے اعلی مولڈ درجہ حرارت اور 6 ملی میٹر سے زیادہ دیوار کی موٹائی کے لیے کم سڑنا کا درجہ حرارت استعمال کیا جانا چاہیے۔سکڑنے کے فرق کو کم کرنے کے لیے پلاسٹک کے پرزوں کا ٹھنڈک درجہ حرارت یکساں ہونا چاہیے۔بہترین سائیکل کے وقت کے لیے، کولنگ کیویٹی کا قطر 8mm سے کم نہیں ہونا چاہیے اور مولڈ کی سطح سے فاصلہ 1.3d کے اندر ہونا چاہیے (جہاں "d" کولنگ گہا کا قطر ہے)۔
انجیکشن پریشر: 700 سے 1050 بار۔
انجیکشن کی رفتار: تیز رفتار انجیکشن کی سفارش کی جاتی ہے۔رنرز اور گیٹس: رنر کا قطر 4 اور 7.5 ملی میٹر کے درمیان ہونا چاہیے اور رنر کی لمبائی ممکن حد تک چھوٹی ہونی چاہیے۔مختلف قسم کے دروازے استعمال کیے جا سکتے ہیں اور گیٹ کی لمبائی 0.75mm سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔خاص طور پر گرم رنر کے سانچوں کے استعمال کے لیے موزوں ہے۔
کیمیائی اور جسمانی خصوصیات: PE-HD کی اعلی کرسٹل پن کے نتیجے میں اعلی کثافت، تناؤ کی طاقت، اعلی درجہ حرارت کو مسخ کرنے کا درجہ حرارت، چپکنے والی اور کیمیائی استحکام ہوتا ہے۔PE-HD میں PE-LD کے مقابلے پرمیشن کے خلاف زیادہ مزاحمت ہے۔PE-HD میں اثر کی طاقت کم ہے۔PH-HD کی خصوصیات بنیادی طور پر کثافت اور سالماتی وزن کی تقسیم سے کنٹرول ہوتی ہیں۔انجیکشن مولڈنگ کے لیے موزوں PE-HD کی مالیکیولر وزن کی تقسیم بہت تنگ ہے۔0.91-0.925g/cm3 کی کثافت کے لیے، ہم اسے PE-HD کی پہلی قسم کہتے ہیں۔0.926-0.94g/cm3 کی کثافت کے لیے، اسے PE-HD کی دوسری قسم کہا جاتا ہے۔0.94-0.965g/cm3 کی کثافت کے لیے، اسے PE-HD کی تیسری قسم کہا جاتا ہے۔- مواد میں اچھی بہاؤ کی خصوصیات ہیں، جس میں MFR 0.1 اور 28 کے درمیان ہے۔ مالیکیولر وزن جتنا زیادہ ہوگا، PH-LD کے بہاؤ کی خصوصیات اتنی ہی غریب ہوں گی، لیکن بہتر اثر کی طاقت کے ساتھ۔ PE-LD ایک نیم کرسٹل مواد ہے جس میں زیادہ سکڑنا ہے۔ مولڈنگ کے بعد، 1.5% اور 4% کے درمیان۔ PE-HD ماحولیاتی دباؤ کے کریکنگ کے لیے حساس ہے۔PE-HD 60C سے زیادہ درجہ حرارت پر ہائیڈرو کاربن سالوینٹس میں آسانی سے تحلیل ہو جاتا ہے، لیکن اس کی تحلیل کے خلاف مزاحمت PE-LD کے مقابلے میں کچھ بہتر ہے۔

4.PE-LD
خشک کرنا: عام طور پر ضرورت نہیں ہے۔
پگھلنے کا درجہ حرارت: 180 ~ 280 ℃
مولڈ کا درجہ حرارت: 20～40℃ یکساں ٹھنڈک اور زیادہ کفایتی ڈی ہیٹنگ حاصل کرنے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ کولنگ کیویٹی کا قطر کم از کم 8mm ہونا چاہیے اور کولنگ گہا سے مولڈ کی سطح تک کا فاصلہ 1.5 گنا سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ کولنگ گہا قطر.
انجیکشن پریشر: 1500 بار تک۔
ہولڈنگ پریشر: 750 بار تک۔
انجیکشن کی رفتار: تیز انجیکشن کی رفتار کی سفارش کی جاتی ہے۔
رنرز اور گیٹس: مختلف قسم کے رنرز اور گیٹس استعمال کیے جا سکتے ہیں پیئ گرم رنر کے سانچوں کے ساتھ استعمال کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔
کیمیائی اور طبعی خصوصیات: تجارتی استعمال کے لیے PE-LD مواد کی کثافت 0.91 سے 0.94 g/cm3 ہے۔ PE-LD گیس اور پانی کے بخارات کے لیے قابلِ عمل ہے۔ PE-LD کی تھرمل توسیع کا اعلیٰ گتانک مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں طویل مدتی استعمال کے لیے۔اگر PE-LD کی کثافت 0.91 اور 0.925g/cm3 کے درمیان ہے، تو اس کے سکڑنے کی شرح 2% اور 5% کے درمیان ہے۔اگر کثافت 0.926 اور 0.94g/cm3 کے درمیان ہے، تو اس کے سکڑنے کی شرح 1.5% اور 4% کے درمیان ہے۔اصل موجودہ سکڑنے کا انحصار انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز پر بھی ہوتا ہے۔PE-LD کمرے کے درجہ حرارت پر بہت سے سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے، لیکن خوشبودار اور کلورینیٹڈ ہائیڈرو کاربن سالوینٹس اسے پھولنے کا سبب بن سکتے ہیں۔PE-HD کی طرح، PE-LD ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ کے لیے حساس ہے۔