مولڈ کا انتخاب

مولڈ کا انتخاب

نیا Google-57

 

ڈھالنامواد کا انتخاب مولڈ بنانے کے پورے عمل میں ایک بہت اہم کڑی ہے۔
مولڈ مواد کے انتخاب کو تین اصولوں کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔مولڈ کام کی ضروریات کو پورا کرتا ہے جیسے پہننے کی مزاحمت اور سختی، مولڈ عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور مولڈ کو اقتصادی قابل اطلاق کو پورا کرنا چاہئے۔
(1)ڈھالناکام کے حالات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
1. مزاحمت پہنیں۔
جب مولڈ گہا میں خالی جگہ پلاسٹک کی شکل میں خراب ہو جاتی ہے، تو یہ گہا کی سطح کے ساتھ ساتھ بہتی اور پھسل جاتی ہے، جس سے گہا کی سطح اور خالی جگہ کے درمیان شدید رگڑ پیدا ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں پہننے کی وجہ سے سڑنا ناکام ہو جاتا ہے۔لہذا، مواد کی لباس مزاحمت سڑنا کی سب سے بنیادی اور اہم خصوصیات میں سے ایک ہے.
سختی پہننے کی مزاحمت کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر ہے۔عام طور پر، مولڈ حصوں کی سختی جتنی زیادہ ہوگی، پہننے کی مقدار اتنی ہی کم ہوگی اور پہننے کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔اس کے علاوہ، لباس مزاحمت کا تعلق مواد میں کاربائیڈز کی قسم، مقدار، شکل، سائز اور تقسیم سے بھی ہے۔
2. مضبوط جفاکشی۔
کے کام کے حالات میں سے زیادہ ترڈھالنابہت خراب ہوتے ہیں، اور کچھ اکثر ایک بڑا اثر بوجھ برداشت کرتے ہیں، جو ٹوٹنے والے فریکچر کی طرف جاتا ہے۔آپریشن کے دوران مولڈ کے پرزوں کے اچانک ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے کے لیے، مولڈ میں اعلیٰ طاقت اور سختی ہونی چاہیے۔
سڑنا کی سختی بنیادی طور پر کاربن کے مواد، اناج کے سائز اور مواد کی تنظیمی حالت پر منحصر ہے۔
3. تھکاوٹ فریکچر کی کارکردگی
سڑنا کے کام کرنے کے عمل کے دوران، تھکاوٹ کا فریکچر اکثر چکراتی تناؤ کی طویل مدتی کارروائی کے تحت ہوتا ہے۔اس کی شکلوں میں چھوٹی توانائی کے متعدد اثر والے تھکاوٹ فریکچر، ٹینسائل فیٹیگ فریکچر، کانٹیکٹ فیٹیگ فریکچر اور موڑنے والی تھکاوٹ فریکچر شامل ہیں۔
کی تھکاوٹ فریکچر کارکردگیڈھالنابنیادی طور پر اس کی طاقت، جفاکشی، سختی، اور مواد میں شمولیت کے مواد پر منحصر ہے۔
4. اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی
جب مولڈ کا کام کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو، سختی اور طاقت کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں مولڈ کے ابتدائی پہننے یا پلاسٹک کی خرابی اور ناکامی ہوتی ہے۔لہذا، مولڈ کے مواد میں اعلیٰ اینٹی ٹیمپرنگ استحکام ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کام کرنے والے درجہ حرارت پر مولڈ کی سختی اور طاقت زیادہ ہے۔
5. گرمی اور سردی کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت
کچھ مولڈ کام کرنے کے عمل کے دوران بار بار گرم اور ٹھنڈا ہونے کی حالت میں ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے گہا کی سطح تناؤ، دباؤ اور تناؤ کا شکار ہوتی ہے، جس کی وجہ سے سطح ٹوٹنے اور چھیلنے، رگڑ میں اضافہ، پلاسٹک کی خرابی میں رکاوٹ، اور جہتی درستگی کو کم کرتی ہے۔ ، مولڈ کی ناکامی کے نتیجے میں۔گرم اور سرد تھکاوٹ گرم کام کی موت کی ناکامی کی ایک اہم شکل ہے، اور ان مرنے والوں میں سردی اور گرمی کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت زیادہ ہونی چاہیے۔
6. سنکنرن مزاحمت
جب کچھسانچوںجیسے پلاسٹک کے سانچے کام کر رہے ہیں، پلاسٹک میں کلورین، فلورین اور دیگر عناصر کی موجودگی کی وجہ سے، HCI اور HF جیسی مضبوط سنکنرن گیسیں گرم ہونے کے بعد گل جاتی ہیں، جو مولڈ گہا کی سطح کو ختم کرتی ہیں، اس کی سطح کی کھردری کو بڑھاتی ہیں، اور پہننے کی ناکامی کو بڑھاتا ہے۔
(2) سڑنا عمل کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
سانچوں کی تیاری میں عام طور پر کئی عملوں سے گزرنا پڑتا ہے جیسے جعل سازی، کاٹنے اور گرمی کا علاج۔مولڈ کے مینوفیکچرنگ کوالٹی کو یقینی بنانے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے، مواد میں اچھی فراوجیبلٹی، مشین ایبلٹی، سختی، سختی اور پیسنے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔اس میں چھوٹی آکسیکرن، ڈیکاربرائزیشن حساسیت اور بجھانے کی صلاحیت بھی ہونی چاہیے۔اخترتی اور کریکنگ کا رجحان۔
1. قابل معافی
اس میں کم گرم فورجنگ اخترتی مزاحمت، اچھی پلاسٹکٹی، وسیع فورجنگ درجہ حرارت کی حد، فورجنگ کریکنگ اور کولڈ کریکنگ اور نیٹ ورک کاربائیڈز کی بارش کا کم رجحان ہے۔
2. annealing ٹیکنالوجی
اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ درجہ حرارت کی حد وسیع ہے، اینیلنگ کی سختی کم ہے اور اتار چڑھاؤ کی حد چھوٹی ہے، اور اسفیرائڈائزنگ کی شرح زیادہ ہے۔
3. مشینی صلاحیت
کاٹنے کی مقدار بڑی ہے، آلے کا نقصان کم ہے، اور مشینی سطح کی کھردری کم ہے۔
4. آکسیکرن اور decarburization حساسیت
جب اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، تو اس میں اچھی آکسیکرن مزاحمت، سست ڈیکاربرائزیشن، حرارتی درمیانے درجے کی غیر حساسیت، اور گڑھے لگانے کا چھوٹا رجحان ہوتا ہے۔
5. سختی
بجھانے کے بعد اس میں یکساں اور اعلی سطح کی سختی ہے۔
6. سختی
بجھانے کے بعد، ایک گہری سخت تہہ حاصل کی جا سکتی ہے، جسے بجھانے کے ہلکے میڈیم کا استعمال کرکے سخت کیا جا سکتا ہے۔
7. بجھانے اخترتی کریکنگ رجحان
روایتی بجھانے کے حجم میں تبدیلی چھوٹی ہے، شکل مسخ ہے، مسخ معمولی ہے، اور غیر معمولی اخترتی کا رجحان کم ہے۔روایتی بجھانے میں کریکنگ کی حساسیت کم ہوتی ہے اور یہ بجھانے والے درجہ حرارت اور ورک پیس کی شکل کے لیے حساس نہیں ہوتی ہے۔
8. پیسنے کی صلاحیت
پیسنے والے پہیے کا رشتہ دار نقصان چھوٹا ہے، جلنے کے بغیر پیسنے کی حد بڑی ہے، اور یہ پیسنے والے پہیے کے معیار اور ٹھنڈک کے حالات کے لیے حساس نہیں ہے، اور رگڑنے اور پیسنے میں دراڑیں پیدا کرنا آسان نہیں ہے۔
(3) سڑنا معاشی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
کے انتخاب میںڈھالنامواد، معیشت کے اصول پر غور کیا جانا چاہیے تاکہ مینوفیکچرنگ لاگت کو جتنا ممکن ہو کم کیا جا سکے۔لہذا، کارکردگی کو مطمئن کرنے کی بنیاد کے تحت، پہلے کم قیمت کا انتخاب کریں، اگر آپ کاربن اسٹیل استعمال کرسکتے ہیں، تو آپ کو الائے اسٹیل کی ضرورت نہیں ہے، اور اگر آپ گھریلو مواد استعمال کرسکتے ہیں، تو آپ کو درآمدی مواد کی ضرورت نہیں ہے۔
اس کے علاوہ، مواد کا انتخاب کرتے وقت مارکیٹ میں پیداوار اور رسد کی صورتحال کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے۔منتخب کردہ اسٹیل کے درجات کم سے کم اور ممکنہ حد تک مرتکز اور خریدنے میں آسان ہونے چاہئیں۔


پوسٹ ٹائم: جون-21-2022